课程背景

微利时代，企业如何生存，如何突破利润的瓶颈，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？

库存太高，该用的材料没有到，不用的材料躺在仓库一大堆，现金变成了存货；资金积压严重。

生产计划的准确率差，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

生产上的一顿饱一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。

生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。

对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，

生产计划频繁变更，紧急订单多，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；生产计划的执行就成了泡影。计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉

生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。；

课程目标

建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本

预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；

对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍

生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；.

配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力.

充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

课程收益

先前版本的各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱，方便进行选择应用，新版课程强调了针对性和直接性，明确某类问题用某类工具来解决；增加了快速的问题分析和解决工具；

强化了供应商质量情报技术，解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑；

梳理了供应商质量管理的计划性，方便与实际企业工作相接轨，课程结束后可直接用于自己的工作.

新版保留和强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段，这部分是本课程的特有内容，也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖；

实用，不炒旧饭。在风险控制，二方审核，供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法，成为贯穿课程始终的线索；

供应质量风险控制及工具为本课程提供，贡献于供应商管理实效；

课程除了主教程之外，还有专门的工具及案例参考手册，另有大量可参照的文档资料，涵盖供应商质量的各方面。

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